灌裝機的原理是完成液體灌裝的瓶子運動至戴蓋工位時，自動戴上蓋子，再運動至旋蓋工位時，旋蓋頭下降，將蓋子旋緊在瓶子上。旋蓋系統(tǒng)具有磁鐵防過載保護，在壓力過太時會使旋蓋機械手空轉不旋蓋的作用(防打滑、 防過載)，保護瓶蓋表面不被磨損，操作簡單等優(yōu)點。旋蓋后的瓶子由撥盤進入貼標機。旋蓋機主要有理蓋部分、落蓋部分、輸瓶部分、旋蓋部分、升降部分、傳動帶部分、剔除部分七大部分組成，下面根據(jù)這幾個主要部分小編簡單向大家介紹一下：
理蓋部分：
采用氣動分布方式對于不同的瓶蓋只需調節(jié)各部位的氣壓值，更換時間短，對于外徑較接近的瓶蓋(例如外徑為30-50的瓶蓋)可不用任何調整。
落蓋部分：
采用滑道翻轉方式，由光纖開關控制上部蓋機構動作，用壓簧控制瓶套在瓶上旋緊。
輸瓶部分：
同步帶速度可無級調整，直接在人機界面上數(shù)字設定，具有調速簡單直觀、輸瓶同步帶速度應調整到與生產(chǎn)流水線速度一致。
旋蓋部分：
采用三組旋蓋輪旋盞，三組旋蓋輪有6個電機變頻控制，能獨立無極調整，直接在人機界面上數(shù)值設定。
升降部分：
自動升降以適應不同的生產(chǎn)流水線，不同瓶子高度，不同瓶子形狀。
傳動帶部分：
采用塑料平頂輸送鏈傳動，通過變頻器無級調速，輸送帶速度和高度與上蓋機輸送速度相匹配。
剔除部分：
采用光纖電眼、電磁感應開關控制，能剔除無蓋等不合格產(chǎn)品。
